Como a Solumax ajudou a Ambev a transformar conhecimento operacional em padrão

Como garantir que centenas de atividades sejam executadas de forma segura, clara e padronizada quando cada processo envolve pessoas, equipamentos e diferentes níveis de experiência?

Essa foi uma das necessidades enfrentadas pela Ambev em sua operação nos Campos Gerais.

Para apoiar esse desafio, a Solumax realizou um projeto de padronização e documentação de procedimentos diretamente dentro da fábrica. Durante 16 semanas, a equipe esteve em campo observando atividades, coletando informações com os profissionais da operação e transformando esse conhecimento em procedimentos estruturados dentro do sistema corporativo da Ambev.

O resultado foi mais do que uma documentação de tarefas: foi a criação de uma base estruturada para treinamento, consulta, avaliação e padronização das atividades operacionais.

Procedimento Operacional Padrão

Em uma operação industrial, muitas atividades são aprendidas pela experiência.

Um profissional sabe como realizar determinada tarefa porque já a executou diversas vezes. Outro aprende observando um colega. Com o tempo, esse conhecimento se torna parte da rotina, mas nem sempre está registrado de maneira clara, visual e padronizada.

É nesse ponto que surge um desafio de gestão:

Como garantir que o conhecimento necessário para executar uma atividade não dependa apenas da experiência individual de quem está realizando o trabalho?

O Procedimento Operacional Padrão (POP) é uma das ferramentas utilizadas para resolver esse problema.

Um POP organiza a execução de uma atividade e estabelece informações como o que deve ser feito, quem é responsável, como a tarefa deve ser realizada e quais cuidados precisam ser considerados.

Na indústria, porém, um procedimento eficiente precisa representar a realidade.

Não basta escrever o que deveria acontecer. É necessário entender o que acontece no processo, identificar riscos, observar a execução e transformar essas informações em um padrão que realmente possa ser utilizado pelos profissionais.

Foi justamente essa necessidade que orientou a atuação da Solumax na Ambev.

Ambev: O que foi entregue

A Ambev já possuía um sistema corporativo destinado à reunião e disponibilização de procedimentos e informações operacionais.

O trabalho da Solumax foi estruturar e digitalizar novos procedimentos a partir da realidade encontrada na operação.

Para isso, a equipe realizou visitas técnicas presenciais à planta.

Em campo, foram observados os fluxos de trabalho, a execução das atividades, os pontos de desvio, os controles existentes e os requisitos de segurança.

A coleta de informações também envolveu os profissionais que conheciam e executavam as atividades, permitindo que os procedimentos fossem construídos a partir da realidade da operação.

Essa etapa é fundamental para qualquer projeto de padronização.

Um procedimento elaborado distante de quem executa a atividade pode deixar de considerar detalhes importantes da rotina. Ao acompanhar o trabalho diretamente no local, é possível identificar informações que dificilmente seriam captadas apenas por documentos ou entrevistas.

Foi assim que o conhecimento existente na operação começou a ser transformado em procedimentos estruturados.

O projeto foi realizado ao longo de 16 semanas, totalizando 80 dias úteis.

Ao longo desse período, o trabalho foi realizado de forma contínua, com entregas semanais para avaliação, ajustes e validação da equipe da Ambev.

Padronização dos POPs e requisitos de segurança

Padronizar uma atividade industrial não significa apenas explicar sua sequência.

É preciso considerar também como executá-la com segurança.

Por isso, o projeto contemplou informações relacionadas aos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), bloqueios de energia (LOTO), inspeções e demais requisitos de segurança associados às atividades mapeadas.

Na prática, isso significa que o procedimento não serve apenas para responder "como fazer".

Ele também ajuda a responder:

Quais cuidados devem ser tomados antes e durante a execução?

Essa integração entre operação e segurança é essencial para que a padronização contribua não apenas para a qualidade do processo, mas também para a redução de riscos.

Resultados e reconhecimento do projeto

Um dos diferenciais do projeto foi justamente fazer com que os materiais desenvolvidos não terminassem com a entrega.

Ainda durante a execução, o trabalho recebeu reconhecimento da área da Ambev responsável pelo projeto, destacando a importância e a qualidade da iniciativa.

Após o projeto, os materiais também passaram a ser utilizados como apoio para outras necessidades da empresa.

Os procedimentos serviram de base para a criação de testes e avaliações utilizados para verificar o preparo dos colaboradores para novas responsabilidades e apoiar processos de desenvolvimento profissional.

Isso demonstra uma consequência importante da padronização:

Quando o conhecimento operacional é estruturado, ele deixa de servir apenas para a execução da tarefa e passa a apoiar outras decisões da gestão.

O mesmo material utilizado para orientar uma atividade pode ajudar no treinamento, na consulta, na avaliação de conhecimento e na preparação de profissionais para assumir novas responsabilidades.

Qual o diferencial desse case?

O projeto realizado na Ambev mostra que um POP eficiente não começa no documento.

Começa na operação.

Antes de escrever um procedimento, é necessário entender como o trabalho acontece, conversar com quem executa, observar as etapas, identificar riscos e compreender quais informações realmente precisam estar disponíveis para que a atividade seja realizada corretamente.

Também mostra que padronização não significa engessar a operação.

Quando os procedimentos são construídos a partir da realidade e passam por validação, eles se tornam uma forma de preservar e compartilhar conhecimento.

Em uma operação com diferentes profissionais e atividades, isso reduz a dependência de informações que ficam apenas na experiência individual.

O papel da Solumax no projeto

Na Ambev, a Solumax atuou desde o mapeamento realizado em campo até a estruturação, documentação, revisão e digitalização dos procedimentos.

A equipe esteve presente na operação para compreender os processos antes de transformá-los em documentos.

Essa abordagem permite que a padronização seja construída de dentro para fora: primeiro, a realidade é compreendida; depois, o conhecimento é organizado; por fim, o procedimento é validado e disponibilizado para utilização.

O projeto também contemplou materiais visuais e vídeos de treinamento, ampliando as formas de acesso ao conhecimento operacional.

O impacto dos POPs após o projeto

O case da Ambev mostra que um Procedimento Operacional Padrão pode ser muito mais do que um arquivo armazenado em um sistema.

Quando desenvolvido a partir da operação, ele pode se tornar uma ferramenta para preservar conhecimento, apoiar treinamentos, facilitar consultas, reforçar práticas de segurança e contribuir para o desenvolvimento das pessoas.

Ao longo de 80 dias, a Solumax esteve dentro da fábrica para transformar atividades realizadas diariamente em conhecimento estruturado e acessível.

O projeto uniu engenharia de produção, documentação, segurança, gestão do conhecimento e desenvolvimento de Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) para transformar o conhecimento presente na operação em padrões claros, acessíveis e aplicáveis à rotina.

A partir da realidade já existente na fábrica, a Solumax estruturou as informações necessárias para orientar a execução das atividades, apoiar os colaboradores e preservar o conhecimento operacional dentro da empresa.

Esse é o verdadeiro valor de um POP: não apenas registrar como uma tarefa deve ser feita, mas transformar conhecimento operacional em um padrão que possa ser compartilhado, consultado e utilizado pela empresa.

A sua empresa também possui processos que dependem demais da experiência de determinadas pessoas?

A Solumax pode ajudar a transformar esse conhecimento em processos estruturados, padronizados e aplicáveis à realidade da sua operação.